欢迎光临张家港腾鹰机械制造有限公司 收藏本站 联系我们
当前位置:首页 > 新闻资讯 > 公司动态 >

新闻资讯

NEWS

公司动态
行业新闻
常见问题

联系我们

CONTACTUS

手机

133-3867-9591

联系人:张勇

固话:0512--58645572

邮编:215623

传真:0512-58645573

邮箱:zy@zjgstyjx.com

邮箱:service@zjgstyjx.com

公司地址

张家港市常阴沙管理区乐红路45号

公司动态

卧式螺旋沉降离心机几种常见故障分析【腾鹰机械】

日期:2019年06月09日信息来源:www.zjgstyjx.com

  卧式螺旋沉降离心机几种常见故障分析【腾鹰机械】
 
  卧螺螺旋沉降离心机
 
  1主轴承温度高
  
  试车期间,离心机固液两端轴承温度上升较快,最高达 85℃,增大轴承的润滑油流量后,温度仍居高不下,并且仍有上涨趋势,需停机进行检查。经分析,引起轴承温度高的原因可能是润滑油流量设计偏小, 不能满足高速重载离心机润滑要求所致,于是决定对喷油孔扩孔,将轴承喷油孔直径由1.5mm 加大至
  
  2.5mm,同时更换一台大流量的油
  
  泵,打油量由6.0 L/min增大到8.6 L/min,流量表量程由3.0 L/min增大到5.0 L/min。
  
  改造后,轴承的润滑油流量提高到4.0 L/min,再次启动离心机,轴承温度上升明显变慢,最后稳定在62℃。离心机在满负荷的情况下,轴承温度维持在65~70℃之间,属于正常范围。
  
  2、离心机堵料
  
  经离心机分离后湿三胺含量达
  
  作者简介:高秀学,男,1965 年出生,工程师,从事化工生产技术管理工作。
  
  到 90%,但仍有 10% 的水分,湿三胺由离心机下料斗进入螺旋喂料器, 然后送干燥机进行干燥。下料斗和喂料器是离心机和干燥机之间的连接辅机,在试生产期间,离心机下料斗频繁发生堵塞,严重时引起液力耦合器熔塞熔化、皮带断裂或离心机过载跳车。
  
  经观察发现螺旋喂料器的螺旋叶片尺寸为240mm,送料能力不足, 在 100% 负荷下不能及时将物料推走,导致下料斗积料,当积到转鼓附近时,就造成转鼓塞料而发生事故。经计算决定将喂料器的螺旋叶片尺寸增大到 300mm,下料斗宽度扩大到 340mm,以能够满足120% 负荷的要求,并在喂料器的末端增加一段长度 400mm 的反向螺旋叶片。经过改造,解决了制约生产能力的瓶颈问题,目前已运行两年多,离心机从未出现堵料情况。
  
  3、液力耦合器问题
  
  该离心机采用恒充式限矩型液力耦合器,型号为VOITH/TVV。液力耦合器有两种作用:一是具有使电机轻载启动功能,能改善电机的启动能力,确保电机沉重负载轻快启动,降低电机启动电流,实现软加速,降低对电网的冲击;二是具有过载保护功能,能有效地保护电机和离心机在启动和超载时不受损坏,
  
  降低机器故障率,延长零部件和整机使用寿命。
  
  该型号液力耦合器带有延充油腔,它是一个在静止时充满工作液的辅助室腔。在启动时液流回路中工作液较少,电机启动后,延充油腔中的工作液自动被排到液流回路中。这样可产生更为平缓的启动,并使正常工作时效率更高。
  
  根据资料显示,该液力耦合器的充油量为 17L,但最初加到 17L, 电机启动后,启动电流长时间过高,引起停机。实际测量液力耦合器总容积为17L,经实验,在充油量15.6L,即充油度92% 时,离心机启动情况比较好,达到正常转速的启动时间是2min,工作效率比较高。如果液力耦合器内工作液较少,则液力耦合器滑差增大,传递的功率或扭矩会减少,使输入转速远低于输出转速,而且液力耦合器温度会升高。所以,液力耦合器的充油量有一个最佳值。另外,工作液的选择也比较重要,工作液密度越高,传递能力越强。工作液黏度越高,传递特性越不利。该液力耦合器的工作液为32# 矿物油。
  
  液力耦合器安装有两个易熔塞,
  
  在易熔塞的中心有一软焊,在一定的温度下(160℃)会熔化。在离心机过载情况下,液力耦合器中的工
  
  (3) 按图1将件号①和件号②的部件组装后,用手工电弧焊焊接,其焊接工艺措施为:
  
  a.制作专用加热工具,焊前将焊接件预热到300~350℃;
  
  b.焊前将焊缝坡口附近清理干净;
  
  c.进行组对焊接,定位焊缝长80mm,数目为 6 段,将轴置于水平
  
  作液会过热,达到160℃时,易熔塞熔化,工作液喷出,功率的传递即被中断。因工作液为32# 矿物油,不但会造成污染,而且也易引起火灾,所以为安全起见,我们增加了一套电子式温度监测系统(BTS),当液力耦合器温度达到设定值时,离心机连锁跳车。
  
  4调节堰板
  
  离心机转鼓为柱锥形,分为沉降区和干燥区。制造厂提供了5套调节堰板,即 652#、622#、592#、562# 和532#,安装不同型号的堰板,离心机会有不同的分离性能。使用 652# 堰板,干燥区长,三胺沉渣含湿量低,有利于下游干燥,但分离效果
  
  位置焊接;
  
  d.采用J557碱性低氢型焊条焊接,焊条使用前经300~350℃烘干, 然后放入保温桶内,随用随取;
  
  e.将焊缝沿圆周长分成6段,采用分段跳焊,以防止变形;
  
  f.焊第一层时易出现裂纹,故操作中应注意运条速度不要过快, 以免焊缝太薄容易拉裂;熄弧时弧坑应填满,以免出现火口裂纹;
  
  g.焊后用火焰或绕绳局部回火, 将焊缝及其邻近区加热到暗红,然后在静止空气中冷却,再用超声波对焊接部分进行探伤。
  
  (4) 在重型车床上以原轴中心线为基准,将560 -0 .16 mm 的轴径车圆车光,大约去掉 1mm ,将 465mm 的轴径加工成型,将注油孔加工成型。
  
  差,母液中三胺含量高;使用532#堰板,分离效果好,母液中三胺含量较低,提高了三胺收率,但三胺沉渣的含湿量高,影响干燥机的干燥效果。所以要综合考虑,根据离心机负荷大小和料浆浓度高低选择不同型号的调节堰板。经跟踪分析,在100%
  
  负荷情况下,选用622# 堰板比较合适,湿三胺的含水量低于10%,母液中三胺含量小于0.9%。
  
  5离心机振动
  
  离心机振动的主要原因是转鼓塞料。离心机运行一段时间后,在转鼓与内螺旋之间积有三胺结块,使离心机重心和回转几何轴心之间出现偏心距,整个系统受到离心力干
  
  5修复结果
  
  主轴修复只用了两个月的时间, 修复后对压缩机进行组装,在2002 年2 月末投用,至今运行正常,未出现任何异常现象,说明此检修方案合理。
  
  6经济效益
  
  经核算,买一个新轴需用35 万元,而修复旧轴只需5 万元,若旧轴按废品处理,则最多可得2 万元,因此可直接节约备件费用28 万元。从工期来看,制作新轴需4 个月,而修复旧轴只需两个月,工期可提前两个月,保证了正常的检修工期,间接获得较大的经济效益。
  
  扰而振动,这种振动对机器损害非常大。为了避免转鼓塞料,可采用定期反洗措施。每周对离心机反洗一次,加入 90℃的热水,反向转动离心机,冲洗转鼓干燥区的积料,效果明显,有效保证机器安全运行。
  
  6 内螺旋轴承
  
  转鼓与内螺旋之间的速差是28r/min,内螺旋轴承采用脂润滑,要求每季度置换一次。但2003 年4 月份置换时,从一侧加入大量润滑脂后,却从另一侧出置换不出新脂,情况异常。通过对离心机解体检查,发现内螺旋轴承进水,机封损坏,导致润滑脂从机封漏掉。检修比较及时, 防止轴承烧坏。

关于我们 公司文化 产品中心 技术提供 过程控制 新闻资讯 公司动态 联系我们

友情链接: 全自动离心机 | 卧式离心机原理 | 电磁流量计 | 不锈钢轴承 | 全自动离心机 | 锤疗 | 合肥桥架厂 | 罗茨风机生产厂家 | 专业高压电源维修 | 卧式离心机型号 | 蓄电池测试仪 |

地址:张家港市常阴沙管理区乐红路45号 备案号:苏ICP备17074686号

在线咨询

Online Consulting

在线客服 QQ客服1QQ客服2

咨询热线

133-3867-9591